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您好，歡迎訪問常州市蘇力干燥設備有限公司官方網站次氯酸鈣專用烘干機
信息來源：本站 | 發(fā)布日期： 2019-01-23 14:57:49 | 瀏覽量：3358
摘要：
什么是次氯酸鈣？ 次氯酸鈣，即俗稱的漂白精，常用于化工生產中的漂白過程，以其快速的起效和漂白的效果突出而在工業(yè)生產中占據(jù)重要作用。但由于其是強氧化劑對人的危害極大，切不可用于工業(yè)外其它目的，使用時也要注意自身防護，避免被腐蝕。另外，其大量的揮發(fā)也有強大…
什么是次氯酸鈣？
次氯酸鈣，即俗稱的漂白精，常用于化工生產中的漂白過程，以其快速的起效和漂白的效果突出而在工業(yè)生產中占據(jù)重要作用。但由于其是強氧化劑對人的危害極大，切不可用于工業(yè)外其它目的，使用時也要注意自身防護，避免被腐蝕。另外，其大量的揮發(fā)也有強大的致癌性，保存時一定需注意。
沸騰流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機，旋風分離器，布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成，由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒料干燥只需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達到氣固的熱質交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
蒸氣、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。
次氯酸鈣專用烘干機 工作原理：
潔凈的熱風經閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài)。由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。如用連續(xù)型，物料從床體的一頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設備一般進行負壓操作。
次氯酸鈣專用烘干機 適應物料：
醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1～6mm，最佳粒徑為0.5～3mm。
高效沸騰干燥機維修保養(yǎng)操作規(guī)程和檢查工作：
1、檢查高效沸騰干燥機各部件是否完好，并按高效沸騰干燥機消毒規(guī)程進行消毒。設備運轉時，手、腳及物件不得伸入錐筒內，以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內，應及時停車，排出后再開車。
2、檢查高效沸騰干燥機空氣壓縮機是否加潤滑油，貯氣罐內是否存有冷卻水，如有則將其排盡。
3、裝上布袋及其它部件，接通電源，檢查自動、手動開關是否靈活，并設定相關數(shù)據(jù)。
4、將配制好的濕顆粒及時推進高效沸騰干燥機，開啟高效沸騰干燥機進行干燥，并嚴格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度及時間。
5、干燥過程中通過視窗隨時掌握顆粒干燥情況，并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過程。
6、干燥完畢，關閉高效沸騰干燥機電源，倒出干燥器中的物料。
7、高效沸騰干燥機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設備在滿載運轉50小時后應換油一次。按高效沸騰干燥機清洗程序搞好設備衛(wèi)生。
8、每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底部軸承運轉500小時后拆洗一次，（新機運轉100小時后拆洗一次），裝拆件時，如發(fā)現(xiàn)已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。按高效沸騰干燥機維護保養(yǎng)程序維護保養(yǎng)好設備。
次氯酸鈣，即俗稱的漂白精，常用于化工生產中的漂白過程，以其快速的起效和漂白的效果突出而在工業(yè)生產中占據(jù)重要作用。但由于其是強氧化劑對人的危害極大，切不可用于工業(yè)外其它目的，使用時也要注意自身防護，避免被腐蝕。另外，其大量的揮發(fā)也有強大的致癌性，保存時一定需注意。
沸騰流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機，旋風分離器，布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成，由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒料干燥只需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達到氣固的熱質交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
蒸氣、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。
次氯酸鈣專用烘干機 工作原理：
潔凈的熱風經閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài)。由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。如用連續(xù)型，物料從床體的一頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設備一般進行負壓操作。
次氯酸鈣專用烘干機 適應物料：
醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1～6mm，最佳粒徑為0.5～3mm。
高效沸騰干燥機維修保養(yǎng)操作規(guī)程和檢查工作：
1、檢查高效沸騰干燥機各部件是否完好，并按高效沸騰干燥機消毒規(guī)程進行消毒。設備運轉時，手、腳及物件不得伸入錐筒內，以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內，應及時停車，排出后再開車。
2、檢查高效沸騰干燥機空氣壓縮機是否加潤滑油，貯氣罐內是否存有冷卻水，如有則將其排盡。
3、裝上布袋及其它部件，接通電源，檢查自動、手動開關是否靈活，并設定相關數(shù)據(jù)。
4、將配制好的濕顆粒及時推進高效沸騰干燥機，開啟高效沸騰干燥機進行干燥，并嚴格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度及時間。
5、干燥過程中通過視窗隨時掌握顆粒干燥情況，并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過程。
6、干燥完畢，關閉高效沸騰干燥機電源，倒出干燥器中的物料。
7、高效沸騰干燥機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設備在滿載運轉50小時后應換油一次。按高效沸騰干燥機清洗程序搞好設備衛(wèi)生。
8、每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底部軸承運轉500小時后拆洗一次，（新機運轉100小時后拆洗一次），裝拆件時，如發(fā)現(xiàn)已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。按高效沸騰干燥機維護保養(yǎng)程序維護保養(yǎng)好設備。
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