信息來源: | 發(fā)布日期: 2013-06-06 14:29:51 | 瀏覽量:3697
摘要:
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度入干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪節(jié)、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。
工作原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度入干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪節(jié)、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳熱傳質,所以該機生產強度高。
QSG型旋轉閃蒸干燥機特點:
由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;矢叨确稚顟B(tài)及氣固間的相對速度較大,強化傳熱傳質,使該機生產強度高。
干燥氣體進入干燥機底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
在干燥機底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
由于干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備大生產。
干燥室內置旋流片,以控制物料水分達到極低水平。
干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
技術參數(shù):
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染料:蒽昆、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、T酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體等。 無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、五氧化二銻、各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽合成冰晶石等。 陶瓷:高嶺土、二氧化硅、粘土等。 食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糠、小麥淀粉等。 |
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近年來,低碳環(huán)保風暴已經波及到了各行各業(yè),當然藥機設備行業(yè)也不例外,而且隨著國家對節(jié)能環(huán)保產業(yè)的大力支持,環(huán)保條件更加嚴格,這就給許多技術含量低、環(huán)保設施差的企業(yè)敲響了警鐘。干燥設備低碳環(huán)保風暴盛行,應大力推廣節(jié)能干燥技術。
干燥設備誕生的目的就是為了把物料與物料中的水分脫離,得到一個含水率比較低的產品,如果不知道干燥設備中物料是怎么與水分結合的,那么就不會明白干燥設備干燥工藝的精髓之處。干燥設備中物料與水分結合的方式是多種多樣的。
近年來,各行各業(yè)對節(jié)約能源,合理的利用能源提出了不少的要求,也采取了不少的行之有效的措施,特別對煤炭、電力、水資源的利用已經是廠礦企業(yè)必須要重視的環(huán)節(jié)。下面就來介紹關于干燥設備室的節(jié)能降耗問題。
用于進行干燥操作的機械設備類型很多,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據(jù)運動(物料移動和干燥介質流動)方式可分為并流,逆流和錯流。
正常運轉的燃煤熱風爐設備,必須加強或按照規(guī)定進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
干燥、烘干離不開熱源,但因被干燥物料比較復雜,對熱源及熱源設備都有不同的要求,一旦被干燥物料確定下來后,熱源的選擇就有了根據(jù)了。