信息來源: | 發(fā)布日期: 2013-06-06 14:32:41 | 瀏覽量:4455
摘要:
干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。
干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應(yīng)用。
干燥機的工作原理
干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥機內(nèi)干燥,以得到干的固體。
在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。
熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個階段稱為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低,并小于表面汽化速率時,干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個階段稱為降速干燥階段。
干燥機的發(fā)展和分類
近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉,洞道式干燥機的使用,標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?;剞D(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動,干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機,如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。
20世紀初期,乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機,為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。
用于進行干燥操作的機械設(shè)備類型很多,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運動(物料移動和干燥介質(zhì)流動)方式可分為并流,逆流和錯流。
按操作壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
按加熱方式,干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥機又稱直接干燥機,是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導式干燥機又稱間接式干燥機,它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機不使用干燥介質(zhì),熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,常在真空下操作;輻射式干燥機是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M行干燥;介電式干燥機是利用高頻電場作用,使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進行干燥。
按濕物料的運動方式,干燥機可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式;按結(jié)構(gòu),干燥機可分為廂式干燥機、輸送機式干燥機、滾筒式干燥機、立式干燥機、機械攪拌式干燥機、回轉(zhuǎn)式干燥機、流化床式干燥機、氣流式干燥機、振動式干燥機、噴霧式干燥機以及組合式干燥機等多種。
干燥機未來展望
干燥機的未來發(fā)展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性,掌握對不同物料的^優(yōu)操作條件下,開發(fā)和改進干燥機;另外,大型化、高強度、高經(jīng)濟性,以及改進對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量,是干燥機發(fā)展的基本趨勢;同時進一步研究和開發(fā)新型高效和適應(yīng)特殊要求的干燥機,如組合式干燥機、微波干燥機和遠紅外干燥機等。
干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術(shù),開發(fā)太陽能干燥機等;還要發(fā)展干燥機的自動控制技術(shù)、以保證^優(yōu)操作條件的實現(xiàn);另外,隨著人類對環(huán)保的重視,改進干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。
中國干燥機設(shè)備市場現(xiàn)狀及分析聯(lián)合國當前的需要,國內(nèi)市場的常規(guī)干燥設(shè)備,以及主要的國際市場干燥設(shè)備,基本都在中國制造,這表明,在中國干燥設(shè)備進口為導向的歷史已經(jīng)結(jié)束。但是,仍存在一些問題和困難,據(jù)中國通用機械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會預(yù)測,未來幾年,中國的需求,化工行業(yè)將干燥設(shè)備3000(套)左右;制藥干燥設(shè)備的年需求量將達到3000(套)左右;農(nóng)業(yè),林業(yè),糧食,輕工等行業(yè),如干燥設(shè)備,年需求量預(yù)計將達到5000(套)左右。目前,干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率已達到80%以上。
預(yù)計“十五”期間,中國干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率將達到90%。目前,性能存在問題的區(qū)域重點和技術(shù)創(chuàng)新能力的方法有兩種。分布集中的企業(yè)在中國干燥設(shè)備行業(yè)的大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)在該行業(yè)的基礎(chǔ)上逐步產(chǎn)生早期企業(yè),相對集中的地理位置,人員結(jié)構(gòu)存在的嚴重缺陷。到目前為止,企業(yè)主要分布在江蘇,浙江,上海,遼寧,黑色的,這些企業(yè)占整個行業(yè)幾乎是總數(shù)的50%,而與此形成鮮明對比的是,有一些地區(qū)在中國不存在干燥設(shè)備制造商。高度競爭性的行業(yè),有些公司專注于眼前的結(jié)果,不需要任何系統(tǒng)的發(fā)展,提高整體素質(zhì),進展緩慢,嚴重妨礙了正常發(fā)展的行業(yè)。技術(shù)開發(fā)是不強改革開放以來,尤其是在^近幾年,中國的經(jīng)濟增長潛力得到有效釋放,短缺經(jīng)濟的供給和需求發(fā)生了根本的變化,初步形成了買方市場。壓力的買方市場,一些企業(yè)在市場上追趕,而不是尋找和開拓新市場,企業(yè)專注于市場在不久的將來的需求,更為成熟的產(chǎn)品。因此,在烤箱,振動流化床干燥機和其他產(chǎn)品,制造商們更集中,更具有競爭力。干燥設(shè)備行業(yè)從事小企業(yè)的發(fā)展,新產(chǎn)品,以及完善的推出新產(chǎn)品主要是模仿對方。建議開發(fā)先進技術(shù),提高產(chǎn)品質(zhì)量在中國干燥設(shè)備技術(shù)與世界發(fā)達國家相比,在同一行業(yè)內(nèi)還有一定的差距。當前的市場,技術(shù)含量較低的產(chǎn)品為主。中國加入世貿(mào)組織,將有更多的進入國內(nèi)市場的國際同行,與日益嚴重的國際競爭,我們將面臨巨大的競爭壓力。世界^的干燥設(shè)備制造商,如丹麥尼魯集團有限公司大河原日本設(shè)立了分支機構(gòu)中國一個又一個,抓住中國市場。隨著加快經(jīng)濟全球化的進程中,更多的公司將針對中國市場。日益激烈的競爭,這要求我們必須通過企業(yè)的進步,吸收國外先進技術(shù),創(chuàng)新,提高產(chǎn)品質(zhì)量。的想法,產(chǎn)品開發(fā)到大規(guī)模的設(shè)備,控制的自動化程度,質(zhì)量,表面處理設(shè)備,選擇抗腐蝕材料的努力,開發(fā)多功能組合機,產(chǎn)品生命周期繼續(xù)延長。行業(yè)協(xié)會要多組織企業(yè)參與國際技術(shù)交流和吸收的結(jié)果,^新的技術(shù),以加快整個行業(yè),以提高技術(shù)水平。調(diào)整的企業(yè),培育企業(yè)核心競爭力在中國的特點是干燥行業(yè)的企業(yè)不這樣做,不強,不適合,而不是完善,但整體素質(zhì)不高一些,多數(shù)企業(yè)管理落后,不符合相應(yīng)的規(guī)模經(jīng)濟,通過行業(yè)協(xié)會的指導和協(xié)調(diào),改變盲目發(fā)展的情況。
江蘇,浙江,上海,以相對集中的3家企業(yè)可以考慮使用該合資企業(yè),合作和收購的中部和西部地區(qū)遷移到找到一個更廣泛的空間,生存和發(fā)展的企業(yè)。工業(yè)企業(yè)走強強聯(lián)合之路的行業(yè),培養(yǎng)了一些技術(shù)實力,與知名品牌和自主知識產(chǎn)權(quán)的大公司,企業(yè)集團。形成了自己的特色產(chǎn)品和特色服務(wù)。干燥設(shè)備制造企業(yè)在中國的相對較低的創(chuàng)新能力,推出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù),新產(chǎn)品,少數(shù)幾家公司,這是干燥的重要原因發(fā)展緩慢。目前,有幾十個高校,科研院所從事研究和開發(fā)的干燥技術(shù),位于中國東部,西部,南部,大部分知識成果沒有有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。企業(yè)成為技術(shù)創(chuàng)新的主體應(yīng)該是直接關(guān)系到這些大學和研究機構(gòu)的各種形式的聯(lián)合,因此,合理的資源分配和使用,有效地培育和發(fā)展創(chuàng)新能力的企業(yè)。
展望未來的競爭力的干燥設(shè)備行業(yè)的重點將集中在產(chǎn)品質(zhì)量,技術(shù),服務(wù)和價格。類型的設(shè)備在干燥,熱空氣將干大氣加熱設(shè)備,真空干燥設(shè)備為基礎(chǔ)的,其他設(shè)備,如遠紅外干燥,閃蒸干燥機微波干燥設(shè)備和其他特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴大的數(shù)目應(yīng)用。在食品,藥品干燥,真空冷凍干燥設(shè)備的大型標準設(shè)備的需求將會增加,相結(jié)合的功能(如制粒干燥,干燥-過濾器)設(shè)備的需求將增加,高自動化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用將受到歡迎。此外,出現(xiàn)了干燥設(shè)備將會有越來越多的重視質(zhì)量,耐腐蝕材料的干燥設(shè)備和使用性能可靠,將特別關(guān)注的用戶。目前,干燥設(shè)備行業(yè)開始進入較成熟的發(fā)展階段,能夠更好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需求,價格的國外同類產(chǎn)品,只有1/3,這使干燥設(shè)備在中國比在市場競爭中進口設(shè)備的價格具有明顯的優(yōu)勢;另一方面,較大的干燥設(shè)備,大多數(shù)還涉及現(xiàn)場安裝,調(diào)試和售后服務(wù)工作,為國內(nèi)用戶,國產(chǎn)設(shè)備的進口設(shè)備選擇更多的選擇和更方便。在國際市場上,中國加入世貿(mào)組織,干燥設(shè)備更有利于擴大出口。目前,中國的主要出口產(chǎn)品是真空干燥設(shè)備干燥設(shè)備,干燥設(shè)備,振動,中小型糧食,農(nóng)業(yè),林業(yè),食品和本地產(chǎn)品干燥設(shè)備,年出口量超過100輛,主要出口地區(qū)東南亞國家和其他發(fā)展中國家,并敞開了大門歐洲和美洲市場。目前,中國的出口占了干燥設(shè)備干燥設(shè)備的比例總額的不到5%,^預(yù)測,“十五”期間出口產(chǎn)品的干燥設(shè)備干燥設(shè)備在國內(nèi)的總份額將超過10%。國際競爭,干燥設(shè)備制造企業(yè)在中國的主要競爭對手是丹麥,瑞士,英國,德國,美國和日本。競爭對手相比,優(yōu)勢在中國干燥設(shè)備很便宜,這主要是由于不足,控制自動化程度的產(chǎn)品,外觀質(zhì)量,功能集和組合的領(lǐng)域得到進一步改善。因此,國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充分利用中國加入WTO的機遇,加強技術(shù)交流,同外國的國家學習和借鑒外國先進的干燥設(shè)備,干燥設(shè)備,以加速提高中國的自動化程度和控制,外觀的質(zhì)量,功能集和組合,并縮小與國外的產(chǎn)品,來改善我們的產(chǎn)品在用戶的信任,因此,干燥設(shè)備在中國,不僅在國內(nèi)市場,而且在國外市場可以進行。我國正越來越多的生產(chǎn)干燥設(shè)備品種,擴大規(guī)模,水平和質(zhì)量的產(chǎn)品迅速增加,越來越多的市場競爭力。特別是,中國政府支持出口的有關(guān)政策,生產(chǎn)干燥設(shè)備為國內(nèi)企業(yè)創(chuàng)造良好的外部條件,這表明,中國的發(fā)展前景良好的干燥設(shè)備。
干燥設(shè)備常識:常見的預(yù)烘干機在我國有常見的噴霧干燥器,空氣干燥機,流化床干燥機閃蒸干燥機,流化床干燥機,如噴霧造粒。閃蒸干燥機噴霧干燥噴霧干燥是干燥設(shè)備中的一個^先進的設(shè)備。傳統(tǒng)方法的三種霧化:旋轉(zhuǎn)霧化,壓力霧化及氣流霧化。旋轉(zhuǎn)霧化特性噴霧干燥能力的一個大(噴霧量可達二百噸/小時),將負責將容易控制,操作的靈活性,以及更廣泛應(yīng)用。壓力霧化噴霧干燥的特點是粗顆粒可以創(chuàng)造,以便日后進行維修。由于噴嘴孔很小,很容易堵塞,必須嚴格過濾液體。噴嘴孔易磨損,耐磨損材料的使用。還有一個噴嘴壓力的新結(jié)構(gòu),稱為壓力-流噴嘴。它的特點是噴嘴壓力,周圍環(huán)境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個階段:第一形成液膜壓力噴嘴,電影是第二空氣霧化,從而使更多的小水滴。的優(yōu)勢,這種類型的噴嘴:(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力,可以調(diào)節(jié)液滴直徑,操作簡單;(2)生產(chǎn),高粘度的液體,它可以霧化液滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣流的實驗室和在中東的主要植物,它的電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的液體,使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼,粘貼和濾餅材料,可用于三流體噴嘴霧化。較干燥的空氣流動干燥技術(shù)成熟,如果操作的數(shù)據(jù)可以直接設(shè)計。
目前,有大量的干燥設(shè)備制造商能夠提供這種類型的設(shè)備。
流化床干燥機流化床干燥機噴霧干燥機。飼喂設(shè)置分為部分流化床干燥機攪拌器和傳熱流化床干燥機。當團結(jié)是易于使用的流化床干燥,或聚集的粉末材料的飼料更多的水將流入上述困難的現(xiàn)象,這個時候成立的飼料攪拌機上述情況,消除集束問題,以實現(xiàn)正常流動。后者是熱傳導和對流換熱的組合,使用時的正常流動的熱空氣量遠遠不夠的國家,以滿足所需的熱干燥使用設(shè)置的換熱器,供給部分或大部分熱量,哪些類型的操作可以大大節(jié)省能源。采取多種形式的換熱器。流化床干燥還經(jīng)常用于組合干燥中等教育和高等教育。實行普通振動流化床說,振動流化床。有一個流動的振動的振動源可分為兩類:一為振動電機驅(qū)動,其他為普通電機通過激振箱產(chǎn)生振動,使彈簧。振動時,床的大小,后者更好。流化床噴霧造粒干燥機的過程中,流態(tài)化技術(shù),霧化技術(shù)和干燥的有機結(jié)合三個。它是將霧化噴淋液體進入流化床的種子,所以種子繼續(xù)增長和干燥,以達到所需的規(guī)模,時間以外的彈射器。該器件小型和大型的生產(chǎn)能力,可創(chuàng)造大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。
近年來,低碳環(huán)保風暴已經(jīng)波及到了各行各業(yè),當然藥機設(shè)備行業(yè)也不例外,而且隨著國家對節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的大力支持,環(huán)保條件更加嚴格,這就給許多技術(shù)含量低、環(huán)保設(shè)施差的企業(yè)敲響了警鐘。干燥設(shè)備低碳環(huán)保風暴盛行,應(yīng)大力推廣節(jié)能干燥技術(shù)。
干燥設(shè)備誕生的目的就是為了把物料與物料中的水分脫離,得到一個含水率比較低的產(chǎn)品,如果不知道干燥設(shè)備中物料是怎么與水分結(jié)合的,那么就不會明白干燥設(shè)備干燥工藝的精髓之處。干燥設(shè)備中物料與水分結(jié)合的方式是多種多樣的。
近年來,各行各業(yè)對節(jié)約能源,合理的利用能源提出了不少的要求,也采取了不少的行之有效的措施,特別對煤炭、電力、水資源的利用已經(jīng)是廠礦企業(yè)必須要重視的環(huán)節(jié)。下面就來介紹關(guān)于干燥設(shè)備室的節(jié)能降耗問題。
用于進行干燥操作的機械設(shè)備類型很多,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運動(物料移動和干燥介質(zhì)流動)方式可分為并流,逆流和錯流。
正常運轉(zhuǎn)的燃煤熱風爐設(shè)備,必須加強或按照規(guī)定進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
干燥、烘干離不開熱源,但因被干燥物料比較復(fù)雜,對熱源及熱源設(shè)備都有不同的要求,一旦被干燥物料確定下來后,熱源的選擇就有了根據(jù)了。